鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必需要經(jīng)過壓力來完結(jié)，燙印壓力的巨細(xì)影響著電化鋁的附著牢度。即使溫度適宜，假如壓力缺乏，也無法使電化鋁杰出地轉(zhuǎn)移到承印物上，會發(fā)生印跡發(fā)虛、花版等問題；相反，假如壓力過大，襯墊和承印物的緊縮變形過大，印跡則會發(fā)粗，乃至粘連、糊版。一般燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以到達(dá)不掉色，附著牢度好為原則。
調(diào)整燙印壓力要?dú)w納承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁自身等多種要素。一般來說，紙張健壯、滑潤度高，印刷的墨層扎實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，假如發(fā)現(xiàn)部分燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡娟秀，適用于健壯、滑潤的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是外表凹凸不平，紙張平整度、滑潤度差、較粗糙的紙張。
一起燙印箔的裝置不行過緊或過松，過緊時筆跡缺筆斷劃；過松則筆跡不清，糊版。
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